ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

  • ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್

    ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 12-377

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2-50

    ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು:

    10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

    20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

    35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

    45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

    40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

    25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

    37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

    ಪರಿಚಯ:

    ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, [1] ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯ, ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಭುಗಿಲೆದ್ದುವುದು, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಎಂಎನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಎಸ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಪಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಿಆರ್

    ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ

    ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಕಡಿತವು ಫಿಟ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

    ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಚಿಪ್ ಮುಕ್ತ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒರಟುತನವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಎರಡು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

    ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಸಮ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರುತ್ತದೆ,

    ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತತ್ವ: ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು, ಮೂಲ ಉಳಿದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಕಾನ್ಕೇವ್ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಗಾಂಶ ಶೀತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ದಟ್ಟವಾದ ನಾರಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪದರ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ರಚನೆ, ಹೀಗೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ.ರೋಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

    ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳು:

    1, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಒರಟುತನವು ಮೂಲತಃ Ra≤0.08µ m ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

    2, ಸರಿಯಾದ ಸುತ್ತು, ದೀರ್ಘವೃತ್ತವು 0.01mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು.

    3, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಬಲದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಳ HV≥4°

    4, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿ.

    5, ಫಿಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

  • ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 12-377

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2-50

    ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:

    ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಎತ್ತರದ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್ ವಿಭಾಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೋಡು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ತಲೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಾರ್ಷಿಕ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ~ 100T ಸಿಂಗಲ್ ಚೈನ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಚೈನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಂ. 10, ನಂ. 20, ನಂ. 35, ನಂ. 45 ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್, ಫ್ಲೇರಿಂಗ್, ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.

    ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ:(OD – ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ)* ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ *0.02466=kg/ m (ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತೂಕ)

    ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್:

    10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು

  • ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:

    ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉರಿಯುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದು, ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಶೀತ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. , ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, ಇತ್ಯಾದಿ

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 12-159

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2-30

    ಮೂಲ ಬಳಕೆ:

    ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪವರ್, ಹಡಗುಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಸ್ಲೀವ್, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. , ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು!

    ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

    ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಂತಿಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಿದೆ.

    ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

    ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ - ತಪಾಸಣೆ - ಚರ್ಮ - - - ರಂದ್ರ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ - ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಡ್ರೈ - ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ - ಟು - ಕಟ್ ಹೆಡ್ - ತಪಾಸಣೆ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

  • 10 # ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    10 # ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426

    ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:

    ● ಸಂಖ್ಯೆ 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:

    ಕಾರ್ಬನ್ C: 0.07~0.14″ ಸಿಲಿಕಾನ್ Si: 0.17 ~ 0.37 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ Mn: 0.35 ~ 0.65 ಸಲ್ಫರ್ S: ≤0.04 ರಂಜಕ P: ≤0.35 ಕ್ರೋಮಿಯಂ Cr: ≤0.15 Coper Ni:0.15 ನಿಕಲ್

    ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ:

    ನಂ. 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ σb (MPa) : ≥410(42) ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ σs (MPa) : ≥245(25) ಉದ್ದನೆ δ5 (%) : ≥25 ವಿಭಾಗೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (5) : ⥉ , ಗಡಸುತನ: ಬಿಸಿಮಾಡದ,≤156HB, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ: 25mm.

    ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್:

    ನಂ. 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಬನ್ (C) ಅಂಶವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ಉಳಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn) (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ 0.80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, 1.20% ವರೆಗೆ) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು.

    ಅಂತಹ ಉಕ್ಕು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಲ್ಫರ್ (ಎಸ್) ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ (ಪಿ) ಯ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.035% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು 0.030% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20A ನಂತಹ ಗ್ರೇಡ್ ನಂತರ "A" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು;P ಅನ್ನು 0.025% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು S ಅನ್ನು 0.020% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಗ್ರೇಡ್ ನಂತರ "E" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr), ನಿಕಲ್ (Ni), ತಾಮ್ರ (Cu) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ತರಲಾದ ಇತರ ಉಳಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25%.ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn) ಅಂಶದ ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು 1.40% ವರೆಗೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಸಂಖ್ಯೆ 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ :[(ಹೊರ ವ್ಯಾಸ - ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ)* ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ]*0.02466=kg/ m (ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತೂಕ)

  • Q345B ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್

    Q345B ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426

    ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

    ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೆಸುಗೆ, ಶೀತ, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

    ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

    ಹಡಗುಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು

  • 35CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    35CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426

    ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:

    ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 40 ಕೋಟಿ.(35CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.32~0.40, ಸಿಲಿಕಾನ್ 0.17~0.37, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ 0.40~0.70, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ 0.15~0.25, ಕ್ರೋಮಿಯಂ 0.80~1.10)

    ② ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು, ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಶತದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವು 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯವಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ “12CrMoV” ಮತ್ತು “12Cr1MoV” ನಂತಹ ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯ ನಂತರ “1″ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಹಿಂದಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವು 0.4-0.6% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು 0.9-1.2%.ಉಳಿದೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ವಿಷಯ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%...... “, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ವಿಷಯದ ನಂತರ ಗುರುತಿಸಬೇಕು, 2, 3, 4...... ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18Cr2Ni4WA.

    ③ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ವಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಎಲ್, ಬೋರಾನ್ ಬಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಆರ್‌ಇಗಳು ಮೈಕ್ರೊಲಾಯಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20MnVB ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ.ವನಾಡಿಯಮ್ 0.07-0.12% ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ 0.001-0.005%.

    ④ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ "A" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

    ⑤ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯ (ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯಯ) ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಹ್ನೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 30CrMnSi ಉಕ್ಕನ್ನು ML30CrMnSi ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಎರಡೂ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗಬಾರದು.

    ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಅಂದರೆ, ವಸ್ತು) ಅನುಸಾರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ (ತಡೆರಹಿತ) ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು, ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ಪೈಪ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ.

    ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

    1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್) : ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಣೀಯ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

    2. ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ತೈಲಲೇಪನ (ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಖಾಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ತಪಾಸಣೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

  • 30CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    30CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:

    ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426

    ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426

    ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:

    ① ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸರಾಸರಿ ಕೆಲವು ಸಾವಿರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 40Cr, 30CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್

    ② ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು, ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಶತದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವು 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯವಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ “12CrMoV” ಮತ್ತು “12Cr1MoV” ನಂತಹ ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯ ನಂತರ “1″ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಹಿಂದಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವು 0.4-0.6% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು 0.9-1.2%.ಉಳಿದೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ವಿಷಯ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%...... “, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ವಿಷಯದ ನಂತರ ಗುರುತಿಸಬೇಕು, 2, 3, 4...... ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18Cr2Ni4WA.

    ③ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ವಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಎಲ್, ಬೋರಾನ್ ಬಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಆರ್‌ಇಗಳು ಮೈಕ್ರೊಲಾಯಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20MnVB ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ.ವನಾಡಿಯಮ್ 0.07-0.12% ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ 0.001-0.005%.

    ④ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ "A" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

    ⑤ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯ (ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯಯ) ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಹ್ನೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 30CrMnSi ಉಕ್ಕನ್ನು ML30CrMnSi ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

    1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್) : ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಣೀಯ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

    2. ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ತೈಲಲೇಪನ (ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಖಾಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ತಪಾಸಣೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

  • 440 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 440 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    440 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 440 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲ, ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮುಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲ.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎನ್ನುವುದು ವಾತಾವರಣ, ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೊರಬಂದಾಗಿನಿಂದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶತಮಾನಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

  • 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲ, ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮುಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲ.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎನ್ನುವುದು ವಾತಾವರಣ, ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೊರಬಂದಾಗಿನಿಂದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶತಮಾನಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

  • 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಲವನ್ನು ಮೋ ಅಂಶದ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1200-1300 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

    ಉಪಯೋಗಗಳು: ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಬಣ್ಣ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು;ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ, ಕರಾವಳಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಹಗ್ಗಗಳು, ಸಿಡಿ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು.

  • 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್

    304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್

    ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲ, ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು.ಇದು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಲ್ಲ.

  • 304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

    304L ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ