-
ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 12-377
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2-50
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
ಪರಿಚಯ:
ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, [1] ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯ, ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಭುಗಿಲೆದ್ದುವುದು, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಂತಹ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಎಂಎನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಎಸ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಪಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಿಆರ್
ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ
ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಕಡಿತವು ಫಿಟ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಚಿಪ್ ಮುಕ್ತ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒರಟುತನವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಎರಡು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಸಮ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರುತ್ತದೆ,
ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತತ್ವ: ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದರಿಂದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು, ಮೂಲ ಉಳಿದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಕಾನ್ಕೇವ್ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಗಾಂಶ ಶೀತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ದಟ್ಟವಾದ ನಾರಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪದರ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ರಚನೆ, ಹೀಗೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ.ರೋಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಕ್ವಿಲ್ಟೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳು:
1, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಒರಟುತನವು ಮೂಲತಃ Ra≤0.08µ m ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
2, ಸರಿಯಾದ ಸುತ್ತು, ದೀರ್ಘವೃತ್ತವು 0.01mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು.
3, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಬಲದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಳ HV≥4°
4, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿ.
5, ಫಿಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
-
ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:
ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉರಿಯುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದು, ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಶೀತ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. , ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, ಇತ್ಯಾದಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 12-159
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2-30
ಮೂಲ ಬಳಕೆ:
ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪವರ್, ಹಡಗುಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಸ್ಲೀವ್, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. , ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು!
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಂತಿಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ - ತಪಾಸಣೆ - ಚರ್ಮ - - - ರಂದ್ರ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ - ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಡ್ರೈ - ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ - ಟು - ಕಟ್ ಹೆಡ್ - ತಪಾಸಣೆ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
-
10 # ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:
● ಸಂಖ್ಯೆ 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:
ಕಾರ್ಬನ್ C: 0.07~0.14″ ಸಿಲಿಕಾನ್ Si: 0.17 ~ 0.37 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ Mn: 0.35 ~ 0.65 ಸಲ್ಫರ್ S: ≤0.04 ರಂಜಕ P: ≤0.35 ಕ್ರೋಮಿಯಂ Cr: ≤0.15 Coper Ni:0.15 ನಿಕಲ್
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ:
ನಂ. 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ σb (MPa) : ≥410(42) ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ σs (MPa) : ≥245(25) ಉದ್ದನೆ δ5 (%) : ≥25 ವಿಭಾಗೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (5) : ⥉ , ಗಡಸುತನ: ಬಿಸಿಮಾಡದ,≤156HB, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ: 25mm.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ನಂ. 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಬನ್ (C) ಅಂಶವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ಉಳಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn) (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ 0.80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, 1.20% ವರೆಗೆ) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು.
ಅಂತಹ ಉಕ್ಕು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಲ್ಫರ್ (ಎಸ್) ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ (ಪಿ) ಯ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.035% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು 0.030% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20A ನಂತಹ ಗ್ರೇಡ್ ನಂತರ "A" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು;P ಅನ್ನು 0.025% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು S ಅನ್ನು 0.020% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಗ್ರೇಡ್ ನಂತರ "E" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr), ನಿಕಲ್ (Ni), ತಾಮ್ರ (Cu) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ತರಲಾದ ಇತರ ಉಳಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25%.ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn) ಅಂಶದ ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು 1.40% ವರೆಗೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಖ್ಯೆ 10 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ :[(ಹೊರ ವ್ಯಾಸ - ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ)* ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ]*0.02466=kg/ m (ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕ)
-
Q345B ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೆಸುಗೆ, ಶೀತ, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಹಡಗುಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು
-
35CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 40 ಕೋಟಿ.(35CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.32~0.40, ಸಿಲಿಕಾನ್ 0.17~0.37, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ 0.40~0.70, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ 0.15~0.25, ಕ್ರೋಮಿಯಂ 0.80~1.10)
② ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು, ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಶತದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವು 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯವಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ “12CrMoV” ಮತ್ತು “12Cr1MoV” ನಂತಹ ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯ ನಂತರ “1″ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಹಿಂದಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವು 0.4-0.6% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು 0.9-1.2%.ಉಳಿದೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ವಿಷಯ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%...... “, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ವಿಷಯದ ನಂತರ ಗುರುತಿಸಬೇಕು, 2, 3, 4...... ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18Cr2Ni4WA.
③ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ವಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಎಲ್, ಬೋರಾನ್ ಬಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಆರ್ಇಗಳು ಮೈಕ್ರೊಲಾಯಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20MnVB ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ.ವನಾಡಿಯಮ್ 0.07-0.12% ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ 0.001-0.005%.
④ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ "A" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
⑤ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯ (ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯಯ) ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಹ್ನೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 30CrMnSi ಉಕ್ಕನ್ನು ML30CrMnSi ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಎರಡೂ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗಬಾರದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಅಂದರೆ, ವಸ್ತು) ಅನುಸಾರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ (ತಡೆರಹಿತ) ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು, ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ಪೈಪ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:
1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್) : ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಣೀಯ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
2. ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ತೈಲಲೇಪನ (ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಖಾಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ತಪಾಸಣೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
-
30CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:
① ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸರಾಸರಿ ಕೆಲವು ಸಾವಿರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 40Cr, 30CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
② ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು, ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಶತದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವು 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯವಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ “12CrMoV” ಮತ್ತು “12Cr1MoV” ನಂತಹ ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯ ನಂತರ “1″ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಹಿಂದಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವು 0.4-0.6% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು 0.9-1.2%.ಉಳಿದೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ.ಸರಾಸರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ವಿಷಯ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%...... “, ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ವಿಷಯದ ನಂತರ ಗುರುತಿಸಬೇಕು, 2, 3, 4...... ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18Cr2Ni4WA.
③ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ವಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಎಲ್, ಬೋರಾನ್ ಬಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಆರ್ಇಗಳು ಮೈಕ್ರೊಲಾಯಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20MnVB ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ.ವನಾಡಿಯಮ್ 0.07-0.12% ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ 0.001-0.005%.
④ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ "A" ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
⑤ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯ (ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯಯ) ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಹ್ನೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 30CrMnSi ಉಕ್ಕನ್ನು ML30CrMnSi ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:
1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್) : ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಣೀಯ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
2. ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ತೈಲಲೇಪನ (ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಖಾಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ತಪಾಸಣೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
-
42crmo ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:
42crmo ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದೇಶ: ಸೇತುವೆಯ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು “42crmo”, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಗರ್ಡರ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೀಲ್ “42CRmo”, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು “42Crmo” ಆಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಕಾರ್ಬನ್ (ಸಿ) ವಿಷಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಗಾಲ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 10, 20 ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ;ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.25 ~ 0.60% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 35, 45 ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇಂತಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ:
ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ವಿವರಣೆ
ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ 1150 ~1200°C, ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ 1130 ~1180°C, ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನ > 850°C,φ> 50mm, ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್.
ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವುದು 850 ~ 900 ° C, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಶೀತದಿಂದ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿವರಣೆ
ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 680 ~ 700 ° C, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ತಣ್ಣನೆಯ ಹೊರಗೆ.
ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ 680 ~700°C, ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನ 840~880°C, ತೈಲ ಕೂಲಿಂಗ್, ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ 580°C, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಗಡಸುತನ ≤217HBW.
ತಾಪಮಾನ ತಣಿಸುವ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನ 900°C, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 560°C, ಗಡಸುತನ (37±1) HRC
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 900 ° C, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 150 ~ 180 ° C, ಗಡಸುತನ 54 ~ 60HRC.
-
45 # ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:
ರೋಲಿಂಗ್ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1 ಮೀಟರ್ ಖಾಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಧನವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಆಗಿದೆ.ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ಹೊಡೆತದಿಂದ ರಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ರಂದ್ರವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರೋಲ್ ರಂದ್ರವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ರಂದ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೊಡ್ಡ ರಂದ್ರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು.ರಂದ್ರದ ನಂತರ, ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಣೀಯ, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಸತತವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈ ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಖ್ಯೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ.
-
40cr ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ GB/T 3077-2008 ಪ್ರಕಾರ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, %) C 0.37~0.44, Si 0.17~0.37, Mn 0.50~0.80, Cr0.80~1.10, Ni≤0.30.【 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು】
ಮಾದರಿ ಖಾಲಿ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) : 25
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಮೊದಲ ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ (℃) : 850;ಶೀತಕ: ತೈಲ
ಎರಡನೇ ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ (℃): -
ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ (℃) : 520;ಶೀತಕ: ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (σb/MPa) : ≧980
ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು (σs/MPa) : ≧785
ಮುರಿದ ನಂತರ ಉದ್ದನೆ (δ5/%) : ≧9
ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಕಡಿತ ದರ (ψ/%) : ≧45
ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸ (Aku2/J) : ≧47
ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ (HBS100/3000) (ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿ) : ≦207
-
20 # ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 20-426
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 20-426
20# ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು 20# ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, 15# ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಪರೂಪವಾಗಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಬ್ರಿಟಲ್ನೆಸ್ ಇಲ್ಲ.ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವುದು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕಮಾನು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬೆಸುಗೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ. .ಮೆಷಿನಬಿಲಿಟಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
20# ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಬ್ರಾಂಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ: 20#
ಪ್ರಮಾಣಿತ: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸುತ್ತಿನ, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗು ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಘನ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದೇ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕು.ತೈಲ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸುತ್ತಿನ, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗು ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಘನ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದೇ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕು.ತೈಲ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.